클라우드 ERP 솔루션
제조,생산,시리얼추적관리를 한번에!!
전자부품생산 조립업체,산업용제품 제조 생산업체,자동차부품제조업체,가구제조업체,원재료-제품 생산업체,철강제조회사,기타제조업체 적용
도입전 사항
01.생산스케쥴 관리하기가 어렵습니다.
-> 수기관리(엑셀)를 통하여 집계시 상당한 시간소요 및 LOSS발생
02.고객 컨플레임발생시 대처할 수가 없습니다.
-> 개별 시리얼추적자체가 불가, 즉,A업체에서 A제품에 대하여 컨플레임발생시
동일한날 생산된 시리얼번호 출고에 대한 이력조회 불가(수기관리) 및 시간,인력투입에 대한 LOSS발생
03.원재료와 제품 재고관리가 전혀되지 않습니다.
-> 전량 수기관리로 인하여,집계하기 어려우며, 거의 재고관리를 할 수 없음.
도입 과정
01.기초정보를 입력합니다.
각 품목의 로스율(%), 발주업체지정, 발주단위(1-9999) 지정, 발주단가등
02.BOM 구성을 합니다. (SET)
제품부 VS 소재부 구성량을 세팅합니다.
도입 결과
01.생산스케쥴관리가 용이하며 손쉽게 관리할 수 있습니다.
비즈원ERP > 제조관리 > 생산대 완료현황
02.컨플레임발생시 즉각 처리 가능합니다.
재고관리> 시리얼이력조회
개별넘버를 역추적하여 생산입고, 생산출고, 업체출고등의 단계별로 이력을 안내합니다.
AS이력관리포함
03.원재료,제품간 재고관리가 용이합니다.
BOM (Bill Of Materials)관리를 통한 재고관리를 할 수 있습니다.
제품도입후 원재료,제품간 구성을 미리 세팅한후 제조지시-생산완료를 통하여 재고수불이 이뤄집니다.
04.소요량산출
제품출고량을 중복으로 입력한후 현재고VS생산투입재고VS가용재고,발주단위,발주처를 자동로직을 통하여
부족재고에 대하여 발주서가 생성됩니다.
장점으로는 다량의 제품을 한눈에 발주하여 편리성을 제공합니다.